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電鍍過濾機(jī)的常見故障及解決辦法

電鍍過濾機(jī)的常見故障及解決辦法:
一.電鍍過濾機(jī)正常工作時(shí),壓力表不動作或指示不準(zhǔn)確
1.壓力表損壞。解決:將壓力表更換。
2.壓力表頭泄露。解決:將壓力表拆下重新安裝。
3.排氣閥堵塞。解決:可以用螺絲刀或電鉆等各種有效工具,將排氣閥打通。
二.電鍍過濾機(jī)壓力高的原因及解決辦法
1.濾芯堵死(觀察出水量,壓力越高,出水量越小。清洗或者更換濾芯。)
2.壓力表異常,不能歸零,顯示有誤差(測試壓力表,更換壓力表)
3.出口堵死,不出水導(dǎo)致壓力高(檢查出口管道和球閥,是否堵塞不出水,找到問題予以更換)
4.揚(yáng)程太高,出水阻力大(正?,F(xiàn)象。揚(yáng)程越高,流量越小,壓力越高!使用性能達(dá)標(biāo)即可)
三.電鍍過濾機(jī)上蓋漏水的處理辦法
1.上蓋墊片老化,失去彈性或斷裂。解決:更換新的上蓋密封圈。
2.筒體變形,成橢圓狀。解決:輕微的漏水,校正上蓋,鎖緊把手。嚴(yán)重的則需要更換濾筒。
3.把手沒擰緊,壓力過高。解決:鎖緊把手,建議勤洗濾芯,避免過濾機(jī)長期處于高壓。
4.密封接觸面有雜物或者有嚴(yán)重裂痕和刮痕。解決:清除墊片與桶體接觸面上的雜物。輕微裂痕補(bǔ)焊后刮平,嚴(yán)重的需要更換濾筒。若是有刮痕,用刀片修平即可。
四.電鍍過濾機(jī)過濾不干凈的原因
壓力高:
1.過濾機(jī)壓力高,濾芯堵塞,清洗濾芯。
2.流量太小,藥液不能得到正常循環(huán),以致過濾不夠干凈。
3.濾芯達(dá)到使用壽命,毛孔堵死,失去過濾功能。
壓力表正常:
1.壓板或鎖帽沒有擰緊。
2.沒有濾芯下墊或下墊沒有密封好。
3.濾管盤破裂。
4.濾管盤沒有上緊或者密封不夠好。
5.濾芯達(dá)到使用壽命,蓬松或脫落,失去過濾功能。