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氟塑料離心泵異常振動(dòng)或發(fā)熱的原因

氟塑料離心泵異常振動(dòng)或發(fā)熱的原因如下:
一.氟塑料離心泵異常振動(dòng):
1.振動(dòng)頻率為0~40%的動(dòng)作轉(zhuǎn)速。軸承間隙過大,金屬松動(dòng),油內(nèi)有異物,油質(zhì)(粘度、溫度)不良,用空氣或工藝液體起泡,潤(rùn)滑不良,軸承破損。處理方法:檢查后,采取調(diào)整軸承間隙,去除油中異物,更換新油等措施。
2.振動(dòng)頻率為60%~100%的動(dòng)作轉(zhuǎn)速。軸承密封間隙過大,護(hù)圈松動(dòng),密封磨損。處理方法:檢查、調(diào)整或更換貼紙。
3.振動(dòng)頻率為兩倍的動(dòng)作轉(zhuǎn)速。不,聯(lián)軸器松動(dòng),密封裝置摩擦,外殼變形,軸承破損,支撐共振,推力軸承破損,軸彎曲,不良配合。處理方法為檢查,采取相應(yīng)措施修理、調(diào)整或更換。
4.振動(dòng)頻率為n倍的動(dòng)作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)不是中心,而是離心泵殼體變形,密封摩擦、支撐臺(tái)或基礎(chǔ)共振、管路、機(jī)械共振,加強(qiáng)基礎(chǔ)或管路。
5.振動(dòng)頻率非常高。軸的摩擦、密封、軸承、不精密、軸承晃動(dòng)、不良的收縮配合等。
二.襯氟離心泵異常發(fā)熱:
1.軸承瓦塊刮除不符合要求。處理方法是重新修理或更換軸承瓦塊。
2.軸承間隙太小。處理方法是重新調(diào)整或刮取軸承的間隙。
3.潤(rùn)滑油量不足,油質(zhì)差。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油。
4.軸承組裝不良。處理方法是根據(jù)要求檢查軸承的組裝狀況,去除不要求的要素。
5.冷卻水被切斷。處理方法是檢查修理。
6.軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理或廢棄軸承。若松協(xié),擰緊相關(guān)螺栓。
7.泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。