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高溫立式泵產(chǎn)生喘振的原因及消除方法!
【高溫立式泵】的喘振表象,便是泵在送液中流體出現(xiàn)喘息情況,液流時斷時續(xù),致使排出壓力和流量周期性德劇烈改動,使得泵操作不安穩(wěn)。
一、高溫立式泵原因分析
1、泵組的自動排氣閥不能把泵內(nèi)的空氣及時排掉。
2、高溫立式泵的入口流道偏小,造成入口流速過大,而在泵的人口處產(chǎn)生旋渦。所以應(yīng)盡可以選擇沒用駝峰功用曲線的泵.
3、在泵葉輪旁沿處,有局部的粗糙度過大。
4、泵的入口處有不規(guī)則的且可以移動的雜物,人口截面無規(guī)律地變化,造成入口處流速過高, 導(dǎo)致汽蝕。
5、出口管結(jié)合面漏空氣,而排氣閥排量不足?!?/span>
二、【高溫立式泵】消除方法
1、檢查兩個自動排氣閥是否靈活、可靠。
2、消除由于泵的人口流道偏小,造成入口流速過大,而在泵的入口處產(chǎn)生旋渦的問題。
3、檢查葉輪及人口殼體是否存在嚴(yán)重缺陷。
4、檢查人口水池內(nèi)的泵的人口處及附近是否有大的且可以移動的異物。
5、檢查出口管結(jié)合面是否有漏氣的地方。
6、啟動時,一定要保證泵的人口水池液面高度。
【高溫立式泵】開始準(zhǔn)備工作
1.使用前準(zhǔn)備就緒
2. 檢查檢修機械記錄,確認(rèn)檢修數(shù)據(jù)正確。
3.單試電機合格,確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。
4.備注:“熱油泵啟動前要暖泵”,預(yù)熱速度不得超過50℃/h,每半小時盤車180°。
5.潤滑油,封油、冷卻水等系統(tǒng)正常,零附件齊全好用。
6.盤車無卡澀現(xiàn)象和異常聲響,軸封滲漏符合要求。
關(guān)于【高溫立式泵】緊急情況停車
當(dāng)遇高溫立式泵遇到下列情況之一,應(yīng)立即停車:
1.電流持續(xù)上升不降;
2.異常振動或噪音;
3.安全水位低于規(guī)定值;
4.危及設(shè)備安全運行的其他情況。
三、安全注意事項
1、設(shè)備檢修前辦理工作票,做好隔離措施。
2、檢查時,做好電氣設(shè)備停電措施。
3、對運行設(shè)備檢查時,注意做好防范措施。
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