磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)是應(yīng)用磁學(xué)原理，實(shí)現(xiàn)力矩的無(wú)接觸傳遞，以達(dá)到全密封、無(wú)泄漏的一種新型化工泵。其性質(zhì)結(jié)合了氟塑料泵的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具有零泄漏的特征。該化工磁力泵特別適用于強(qiáng)酸、弧堿、易燃、易爆、劇毒和貴重液體介質(zhì)的輸送。近年來(lái)，國(guó)外在石油、化工、電鍍、食品、選紙，印染等行業(yè)中該泵已得到廣泛應(yīng)用。在國(guó)內(nèi)，這幾年磁力泵的發(fā)展也十分迅速。但由于化工泵輸送的介質(zhì)往往對(duì)金屬有很強(qiáng)的腐蝕性，而且潤(rùn)滑性也很差，所以在磁力泵中一般均采用非金屬滑動(dòng)軸承，如浸漬石墨、碳化纖維、聚四氟乙烯、碳化硅、氮化硅等等。根據(jù)國(guó)內(nèi)廠家及用戶的反映，目前國(guó)產(chǎn)磁力泵中較為突出的問(wèn)題是軸承和軸套的壽命太短，不是很快磨損，就是發(fā)生碎裂。前者一般指材質(zhì)較軟的碳化纖維等類軸套，后者一般是指碳化硅一類材料較硬的軸承。從有關(guān)資料獲息，國(guó)外磁力泵中大多用碳化硅材料作軸承和軸套，其壽命可達(dá)10年以上。國(guó)內(nèi)用這種材料經(jīng)常發(fā)生碎裂現(xiàn)象，主要還是設(shè)計(jì)中的問(wèn)題。為此，本文在這里對(duì)碎裂的原因進(jìn)行分析，并提出兩種實(shí)用的設(shè)計(jì)方案。

軸與軸套之間的配合通常有兩種情況:一種是軸與軸套間的配合較緊，這時(shí)由于碳化硅的膨脹系數(shù)小于金屬制的軸的膨脹系數(shù)，所以當(dāng)溫度升高時(shí)，常因軸的膨脹量較大而將軸套脹裂;另一種情況是在軸與軸套之間留有足夠大的間隙，這樣在常溫下起動(dòng)時(shí)，必須靠擰緊軸兩端的螺母中還通過(guò)中介零什)來(lái)頂緊軸套，才能使軸帶動(dòng)軸套一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因而兩端的螺母必須擰得很緊，以產(chǎn)生足夠大的頂緊力。這時(shí)軸套的受力情況較為復(fù)雜，可簡(jiǎn)化為所示代表兩個(gè)端面上鉛垂方向的靜摩擦力的總和)，即相當(dāng)于空心圓柱簡(jiǎn)支梁上作用有一個(gè)可視為均勻分布的載荷和作用于兩端的較大縱向壓力，此時(shí)梁要受到很大的彎曲應(yīng)力和縱向壓應(yīng)力的復(fù)合應(yīng)力，這會(huì)使具有脆性的碳化硅材料極易損壞。