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過濾機(jī)故障原因分析及處理方法

一. 過濾機(jī)周期制水量減少
1.濾層“結(jié)塊” ;
2.反洗強(qiáng)度不夠或反洗不徹底;
3.反洗周期過長;
4.配水裝置(或排水裝置)損壞,引起偏流;
5.濾層太低;
6.原水質(zhì)突然混濁(如洪水期,水中的懸浮物含量劇增)。
處理方法:
1.加強(qiáng)反洗及水的混凝凝清工作;
2.調(diào)整反洗水壓力及流量,加強(qiáng)反洗工作;
3.適當(dāng)增加反洗次數(shù),縮短反洗周期;
4.檢查配、排水裝置,并對癥處理;
5.適當(dāng)增加濾層高度;
6.加強(qiáng)原水水質(zhì)分析和資料收集工作,掌握水質(zhì)變化規(guī)律強(qiáng)原水濁凝工作,減少進(jìn)過濾器水濁度。
二.過濾機(jī)流量上不去
1.進(jìn)水管道或排水系統(tǒng)水頭阻力過大;
2.濾層上部被污泥堵塞或“結(jié)塊”嚴(yán)重。
處理方法:
1.改變或排除相關(guān)故障;
2.清除污物或“結(jié)塊”,徹底反洗耐酸堿過濾器強(qiáng)濁凝工作,降低水中懸浮物含量。
三.反洗跑砂或炭
1.反洗強(qiáng)度過大;
2.排水(或配水)裝置損壞,導(dǎo)致反洗水“偏流”。
處理方法:
1.立即降低反洗強(qiáng)度;
2.立即檢查排水(或配水)裝置情況,并對癥處理。
四.反洗時間長
1.反洗水在過濾器截面積上分布不均或有死角;
2.濾層太臟。
處理方法:
1.檢查配水或排水裝置,消滅死角;
2.適當(dāng)增加反洗次數(shù)和反洗強(qiáng)度。
五.出水濁度達(dá)不到要求
1.濾層表面被污染嚴(yán)重污染;
2.過層高度不夠;
3.過濾速度過快。
處理方法:
1.加強(qiáng)的改進(jìn)原水的混凝凝清工作;增大反洗強(qiáng)度;
2.增加濾層高度;
3.調(diào)整過濾速度至適宜程度。