各行業(yè)在使用化工泵配套的大口徑截止閥時，會經(jīng)常出現(xiàn)一個問題，就是大口徑截止閥用于壓差比較大的介質(zhì)上，如蒸汽、高壓水等帶壓工作時，往往很難關(guān)閉，無論怎樣用力關(guān)閉，總是發(fā)現(xiàn)會有泄漏現(xiàn)象，很難關(guān)緊，造成這一個問題的原因是由閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計與人的極限水平輸出力矩不足而造成的。

一.耐腐蝕化工泵大口徑截止閥易出現(xiàn)內(nèi)漏的原因分析

大口徑截止閥一般應(yīng)用在鍋爐出口、主分汽缸、蒸汽主管等位置，這些位置存在以下問題：

1.一般大管徑管線開啟時，都需要對管線進行預(yù)熱，而預(yù)熱過程一般要求很小流量蒸汽通過，使管線緩慢均勻加熱到一定程度后，才能完全開啟截止閥，避免造成管線急速升溫而產(chǎn)生過度膨脹，損壞部分連接部位。但在這過程中，閥門開度往往非常小，從而造成沖蝕率遠遠大于化工泵正常使用效果，嚴重降低閥門密封面的使用壽命。

2.鍋爐出口一般壓差比較大，因此蒸汽流速也更大，對密封面的沖蝕破壞作用也較大。另外鍋爐燃燒效率不可能為100%，這樣將造成鍋爐出口處的蒸汽含水量較大，容易對閥門密封面產(chǎn)生空化和汽蝕的破壞作用。

3.分汽缸進出口閥門，因閥后蒸汽用量因生產(chǎn)要求等原因而造成用汽量時大時小，在流速變化較大的情況下，很容易產(chǎn)生閃蒸、空化等現(xiàn)象，從而對閥門密封面造成沖蝕、汽蝕等破壞作用。

4.對鍋爐出口及分汽缸附近的截止閥，因為剛從鍋爐出來的蒸汽，有間斷性過熱現(xiàn)象發(fā)生，在其飽和的過程中，若鍋爐水軟化處理不是太好的話，往往會析出部分酸堿物質(zhì)，對密封面會造成腐蝕和沖蝕；還有一些可結(jié)晶的物質(zhì)也可能附著在閥門密封面結(jié)晶，導(dǎo)致閥門無法嚴密密封。

二.耐腐蝕泵大口徑截止閥開關(guān)困難解決方法

1.建議采用雙閥瓣結(jié)構(gòu)，不因小開度而造成過度沖蝕，影響使用壽命及密封效果。

2.建議選擇波紋管密封截止閥，避免了柱塞閥、填料閥摩擦阻力影響，開關(guān)更輕松。

3.閥芯閥座一定要選擇耐沖蝕、磨損性能好的材質(zhì)。