化工離心泵是工業(yè)化生產(chǎn)中對化學(xué)工業(yè)液體運(yùn)輸常見的化工泵用設(shè)施，一切設(shè)施在長期應(yīng)用或調(diào)養(yǎng)不善出現(xiàn)難題是經(jīng)常出現(xiàn)的，針對離心泵及設(shè)施油封漏油是怎么回事造成的呢？下邊列舉幾類常見的原因；

一. 唇口損壞
1.潔凈度難題：鑄造件型砂、機(jī)械加工鐵銷、壓縮機(jī)潤滑油殘?jiān)?，很多積存密封圈唇口位置，工做時(shí)產(chǎn)生不正常損壞；
2.化工泵密封圈位與旋轉(zhuǎn)軸不一樣軸，密封圈壓裝后產(chǎn)生偏磨，唇口不正常損壞；
3.密封圈唇口處鋰基脂潤化欠佳，會產(chǎn)生干磨擦，造成不正常損壞。
二.軸的緣故
1.旋轉(zhuǎn)軸光潔度、強(qiáng)度不科學(xué)，汽車行業(yè)現(xiàn)階段廣泛采用光潔度高于0.8，與密封圈協(xié)調(diào)位置會選用高頻淬火，強(qiáng)度高于HRC55；
2.旋轉(zhuǎn)軸表層有缺點(diǎn)，比如：浸蝕、刮痕等。

三.支撐板緣故
因?yàn)橛头鈴椈刹牧虾椭谱麟y題，造成其特性無效。彈黃無效方式為：彈黃太緊或過松，太松時(shí)彈黃卡緊力小，沒法超過封口作用，太緊時(shí)彈黃卡緊力大，密封圈與旋轉(zhuǎn)軸中間協(xié)調(diào)不善，造成密封圈不正常損壞，產(chǎn)生滲油。
四.工做物質(zhì)緣故，
工做物質(zhì)即是壓縮機(jī)潤滑油。密封圈材質(zhì)的挑選應(yīng)考量其與壓縮機(jī)潤滑油的相溶性，兩者相溶性差，會造成唇口溶脹、硬底化，變軟、開裂等產(chǎn)生滲油。
五.零件加工緣故
1.因?yàn)閴貉b工裝緣故，造成密封圈壓裝后形變；在化工泵零件加工流程中，密封圈根據(jù)螺牙或花鍵，造成唇口處刮傷；
2.因?yàn)槊芊馊ξ还鉂嵍鹊?，壓裝力過大，造成彈黃無效或唇口旋轉(zhuǎn)。