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化工離心泵上不了水的原因

化工離心泵以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用廣泛一種水泵,但也因提不上水而令人倍感煩惱?,F(xiàn)就提不上水這一故意障原因加以分析。
一.進水管和泵體內(nèi)有空氣
1.有些用戶水泵啟動前未灌滿足夠水;看上去灌水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣還殘留進水管或泵體中。
2.與水泵接觸進水管水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上下降坡度,連接水泵進口一端為高,不要完全水平。向上翹起,進水管內(nèi)會存留空氣,降低了水管和水泵中真空度,影響吸水。
3.化工離心泵填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓過松,造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出,其結(jié)果是外部空氣就從這些間隙進入水泵內(nèi)部,影響了提水。
4.進水管因長期潛水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入了進水管。
5.進水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小間隙,都有可能使空氣進入進水管。
二.化工泵轉(zhuǎn)速過低
1.人為因素。有相當一部分用戶因原配電動機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結(jié)果造成了流量少、揚程低抽不上水后果。
2.傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,降低了水泵轉(zhuǎn)速。
3.安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動帶緊邊安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動水泵兩軸偏心距較大等,均會造成水泵轉(zhuǎn)速變化。
4.水泵本身機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。
5.動力機維修不錄。電動機因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變,或維修中故障未徹底排除因素也會使化工泵轉(zhuǎn)速改變。
三.吸程太大
有些水源較深,有些水源外圍勢較平坦處,而忽略了水泵容許吸程,產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立真空度是有限度,真空時吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立真空。真空度過大,易使泵內(nèi)水氣化,對水泵工作不利。各離心泵都有其大容許吸程,一般3~8.5米之間,安裝水泵時切不可只圖方便簡單。
四.水流進出水管中阻力損失過大
有些用戶測量,蓄水池或水塔到水源水面垂直距離還略小于水泵揚程,但提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流管道中阻力損失過大。