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離心泵的工作原理和結構特點

在化工離心泵啟動前,要先使液體從漏斗將泵殼與吸入管路內(nèi)灌滿。當葉輪飛快旋轉(zhuǎn)時,葉輪內(nèi)的液體在葉輪內(nèi)葉片的推動下也跟著旋轉(zhuǎn)起來,從而使液體獲得了離心力,并沿著葉片流道從葉輪的中心往外運動,然后從葉片的端部被甩出進入泵殼內(nèi)的蝸室或擴散管(或?qū)л?/span>)。當液體流到擴散管時,由于液流的斷面積漸漸擴大,流速減慢,將一部分動能轉(zhuǎn)化為靜能頭,使壓力上升,最后從排出管壓出。與此同時,在葉輪中心由于液體被甩出產(chǎn)生了局部真空,因而吸液池內(nèi)的液體在液面壓力作用下就從吸入管源源不斷地被吸入泵內(nèi)。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),將液體不斷地由吸液池送往高位槽或壓力容器。
離心泵的結構特點
化工離心泵的結構特點為:在一個蝸殼形的化工泵泵殼內(nèi),安裝了一個可以快速旋轉(zhuǎn)的葉輪,在葉輪上有2~8片葉片。泵殼上有兩個接口,通向葉輪中心的是進口,與吸人管路相接;在泵殼的切線方同的為出口,與排出管路相連接。
離心泵的主要工作部件是葉輪。其次是吸液室、泵體(泵殼)、泵蓋、軸封裝置(《及填料壓蓋或機械密封)、軸向力平衡裝置、軸承、聯(lián)軸器、托架、壓出室等。當葉輪蓬時,液體就能連續(xù)不斷地從吸入口吸人,從排出口排出,并使液體產(chǎn)生壓力而排送到高處
離心泵的氣蝕現(xiàn)象
離心泵沒有自吸能力,所以在啟動離心泵前必須灌泵,為防止灌入化工泵泵殼內(nèi)的液體因重力流人低位槽內(nèi),在泵吸人管路的入口處裝有止逆閥(底閥)。如果泵的位置低于槽內(nèi)液面,則啟動前無需人工灌泵,借助位差液體可自動流人泵內(nèi)。
在生產(chǎn)中,有時雖灌泵,卻仍然存在不能吸液的現(xiàn)象,可能是由以下原因造成的。
1.吸人管路的連接法蘭不嚴密,漏人空氣。
2.灌而未滿,未排凈空氣,泵殼或管路中仍有空氣存在。
3.吸人管底閥失靈或關不嚴,灌液不滿。
4.吸人管底閥或濾網(wǎng)被堵塞。
5.吸入管底閥未打開或失靈等,可根據(jù)具體情況,可采取相應的措施加以克服。
-THE END-
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