離心泵結構簡單，操作容易，流量易于調節(jié)，且能適用于多種特殊性質物料，因此在工業(yè)生產中普遍被采用。

一.離心泵的構造

1.葉輪：作用是將能量傳給液體。按有無蓋板分為開式、閉式和半開式;

2.泵殼：作用是收集被葉輪拋出的液體，并將部分動能轉換成壓強能;

3泵軸：作用是將電機的輸出功傳給葉輪。

二.耐酸堿離心泵的工作原理

1.葉輪被泵軸帶動旋轉，對位于葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中心被拋向外圍;

2.耐酸堿離心泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動，使流體的部分動能轉化為壓強能，以減小輸送過程中的能量損失;

3.葉輪高速旋轉，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上 “氣縛現(xiàn)象”：如果離心泵在啟動前殼內充滿的是氣體，則啟動后葉輪中心氣體被拋時不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生，離心泵啟動前要用外來的液體將泵殼內空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內的液體因重力流入低位槽內，在耐酸堿泵吸入管路的入口處裝有止逆閥(底閥);如果泵的位置低于槽內液面，則啟動時無需灌泵。

4.耐酸堿泵內液體能量轉換效率高葉輪外周安裝導輪，使。導輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應，引導液體在泵殼通道內平穩(wěn)地改變方向，使能量損耗最小，動壓能轉換為靜壓能的效率高。

5.后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高，有一部分會滲到葉輪后蓋板后側，而葉輪前側液體入口處為低壓，因而產生了將葉輪推向泵入口一側的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴重時還會產生振動。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū)，減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會此起泵效率的降低。