離心泵的主要部件是葉輪、主軸，軸承、聯(lián)軸器，密封件等，那么在應(yīng)用的全過程中，離心泵的主要部件發(fā)生故障時，該怎么開展檢修呢？下面我們來詳細(xì)了解一下。
1.葉輪的修理：葉輪是化工離心泵的配件之一，葉輪旋轉(zhuǎn)時，因為磨擦浸蝕損害比較嚴(yán)重，規(guī)格和樣子發(fā)生改變等危害泵的特性時，需要立即修理和拆換。針對損害不太比較嚴(yán)重的葉輪，可以用焊補(bǔ)的方式 修補(bǔ)。修補(bǔ)時，將葉輪先加溫到600℃，隨后焊補(bǔ)，并留意焊后的遲緩制冷，以防造成新的裂痕。制冷后再銑削到原先的規(guī)格。若發(fā)覺鍵松，在容許的狀況下可擴(kuò)寬健槽或再次開健槽，再次配鍵。若葉輪上面有比較嚴(yán)重的沙孔或毀壞情況嚴(yán)重需要拆換葉輪。

2.密封件：用戶根據(jù)需要在選擇化工泵型時，密封件應(yīng)用也不同，常見的機(jī)械密封，四氟密封墊圈，橡膠圈等，密封件是泵密封防止泄漏的主要件，發(fā)生損壞需及時跟換。
3.主軸 軸承的修理：離心泵的主軸軸承，因為旋轉(zhuǎn)時造成震動或忽然碰撞而造成彎折或裂痕；軸的表層因為磨擦或運輸物質(zhì)的浸蝕而造成比較嚴(yán)重的凹痕和磨損，進(jìn)而導(dǎo)致軸向顫動或強(qiáng)度降低，危害應(yīng)用，需要修理。針對表層輕度蝕損可以用浸油砂布打磨拋光光潔。軸彎折時需要校直；針對損害比較嚴(yán)重的軸可選用補(bǔ)焊、鍍洛、電鍍工藝后車磨等方式 修補(bǔ)。修補(bǔ)后需要再次檢測幾何圖形精密度和軸向顫動。