【耐腐蝕化工泵】的防腐原理

根據腐蝕產生的機理來分，主要可以分為電化學腐蝕和化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金屬材料在與電解質溶液發(fā)生接觸之后，由于會發(fā)生表面的電極反應而產生腐蝕現象，這種反應一般來講是氧化還原反應，主要因素是環(huán)境的濕度以及溫度的問題;化學腐蝕是指耐腐蝕化工泵表面與其周圍接觸的介質會發(fā)生較為強烈的化學反應，從而使得金屬受到一定的損壞，這種腐蝕誘發(fā)的原因主要是溫度高、環(huán)境干燥。耐腐蝕化工泵設備的腐蝕與設備的材料息息相關，在化工材料的選擇過程中，要圍繞腐蝕發(fā)生的情況，注重選材的合理，要充分的考慮到介質的性質、環(huán)境的溫度以及運行的壓力等等，根據化工原料的要求啦設計設備的結構和類型。

現代化工行業(yè)使用多的是FRPPPVDF不銹鋼材質。

【耐腐蝕化工泵】的FRPP材料介紹

FRPP。纖維狀材料加入到pp中，可以顯著提高pp材料的強度，故稱之為增強改性。玻璃纖維是主要的增強材料，可以顯著提高PP材料的拉伸強度。玻纖含量一般不超過40%，一般認為在纖維長度大于0.2mm時有改性效果，其玻纖的直徑在十幾個微米時效果較好。是一種改性聚合樹脂，屬于高分子材料,公稱壓力0.4-1.0MPa，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生無毒，可回收利用，適用于腐蝕性液體輸送（如酸堿液）及市政給排水系統。具有較優(yōu)良的抗沖擊性和拉伸強度，重量輕，安裝維修方便，現有熱風焊連接、熱熔連接以及法蘭連接方式，被廣泛應用于化工、化纖、氯堿、染料、給排水、食品、醫(yī)藥、污水處理、電解等行業(yè)。

【耐腐蝕化工泵】具有強的韌性、低摩擦系數、耐腐蝕性強、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點。