耐腐蝕化工泵適宜連續(xù)輸送任意濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氟化劑等高危液態(tài)化學(xué)介質(zhì)，當(dāng)輸送固體顆粒含量5%左右的液態(tài)腐蝕性介質(zhì)時(shí)，需配套耐腐耐磨機(jī)械密封。若對(duì)泵揚(yáng)程要求不高的工況，建議選用1450轉(zhuǎn)/分低轉(zhuǎn)速電機(jī)，可大大延長泵的使用壽命。

     一、耐腐蝕化工泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大?
      1. 原因：原動(dòng)機(jī)或電源不正常。
          處理方法：是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。
      2. 原因：泵卡住。
          處理方法：是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。
      3. 原因：填料壓得太緊。
          處理方法：是放松填料。
      4. 原因：排除法未關(guān)。
          處理方法：是關(guān)閉排除閥，重新啟動(dòng)。
      5. 原因：平衡管不通暢。
          處理方法：是疏通平衡管。
     二、 耐腐蝕化工泵排液后中斷
      1. 原因：吸入管路漏氣。
         處理方法：是檢查吸入測管道連接處及填料含密封情況。
      2. 原因：灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。
         處理方法：是要重新灌泵。
      3. 原因：吸入側(cè)突然被異物堵住。
         處理方法：是停泵處理異物。
      三、 耐腐蝕化工泵的電機(jī)過熱
      1. 原因：供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載，電機(jī)缺相，排氣孔堵塞，葉輪拖動(dòng)其他部件。
         處理方法：減少供水量至正常范圍，檢查接線是否牢固，檢查排氣口，打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件間隙。
     四、耐腐蝕化工泵的軸承發(fā)熱
      1. 原因：軸承瓦塊刮研不合要求。
         處理方法：是重新修理軸承瓦塊或更換。
      2. 原因：軸承間隙過小。
         處理方法：是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
      3. 原因：潤滑油量不足，油質(zhì)不良。
         處理方法：是增加油量或更換潤滑油。
      4. 原因：軸承裝配不良。
         處理方法：是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
      5. 原因：冷卻水短路。
         處理方法：是檢修、修理。
      6. 原因：軸承磨損或松動(dòng)。
         處理方法：是修理軸承或報(bào)廢。若松弛、或復(fù)緊有關(guān)螺栓。
      7. 原因：泵軸彎曲。
         處理方法：應(yīng)矯正泵軸。

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