對一個成功的耐腐蝕泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是耐腐蝕泵的參數(shù)：揚(yáng)程、流量和效率。壽命就是在維持允許的性能情況下更換一個或幾個零件以前運(yùn)轉(zhuǎn)的總小時數(shù)。主要是在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)構(gòu)材料時抵抗腐蝕。侵蝕或這兩種結(jié)合的一種量度。

    在選擇耐腐蝕化工泵部件的材料時，需要考慮的因素有；用戶經(jīng)驗，預(yù)期泵壽命（如用于短期或者長期使用），間斷或連續(xù)使用，泵送有害或有毒液體或液體的條件。液體的腐蝕性因下面的一種或幾種情況而不同：溫度、濃度。純度、速度。混進(jìn)的固體和氣體。

選擇耐腐蝕泵時耐腐蝕化工泵的材質(zhì)要考慮8個問題:

1.介質(zhì)的腐蝕性：材料對于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的。

2.電化學(xué)腐蝕；在泵的整個流道用相同的金屬材料。

3.介質(zhì)溫度：材料在很低的溫度下顯脆性。在高溫時會產(chǎn)生蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕。但不一定耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕；所以材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的要求。

4.經(jīng)濟(jì)性：材料不同，其價格和機(jī)加工性能也各不相同，所以在幾種材料同時滿足腐蝕。溫度的要求下，應(yīng)選擇價格相對便宜、機(jī)加工性能好的材料。

5.固體顆粒的磨損性：介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時，應(yīng)采用耐磨的材料。

6.材料間的咬合性；對于有相對運(yùn)動的零件，如軸與軸套。螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等，在選擇材料時應(yīng)使零件材料的硬度有些差別，否則在裝卸和運(yùn)轉(zhuǎn)中容易互相咬合成擦傷。

7.同一零件上溫度的大小：在工作時化工泵同一零件的溫差較大時，如在輸送高溫液體時泵蓋加冷卻，泵蓋與介質(zhì)接觸處溫度膨脹大，與冷卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件宜采用塑性好的材料，以免運(yùn)動中由于膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。

8.需要焊接的零件：在鑄造、加工及使用過程中需要補(bǔ)焊的零件應(yīng)用焊接性比較好的材料，如低碳鋼的焊接性比高碳鋼的焊接性好。