耐酸堿磁力泵的無滲漏避免了因泄露而給化工廠生產(chǎn)流程產(chǎn)生的安全隱患。耐酸堿磁力泵在進到一切正常運作后，95%之上的常見故障來源于實際操作不善或生產(chǎn)流程中出現(xiàn)流液。在長期性運作中，耐酸堿磁力泵自身也會因損壞而出現(xiàn)小故障。

一.耐酸堿磁力泵在出現(xiàn)以下狀況時，實際操作工作人員應(yīng)該馬上關(guān)機查驗、確診，剖析誘因給予清除：

1.離心葉輪出現(xiàn)顯著噪音耐腐蝕磁力泵的離心葉輪不立即與電動機相接，并且支撐泵軸的也是自潤濕性優(yōu)良的滾動軸承，一切正常運作中，離心葉輪在泵體內(nèi)做功轉(zhuǎn)動，僅有較小的流液聲，假如出現(xiàn)顯著噪音，則說明泵出問題了。

2耐酸堿泵發(fā)電機組震動大，雜聲吱吱聲耐酸堿磁力泵的震動和噪音比機封泵要小得多，假如出現(xiàn)很大震動聲的噪音，則說明泵有故障了。

3.輸出功率耗費擴大磁力泵在額定值工作狀況下運行，功能損耗不容易超出適用電機的額定電壓，假如出現(xiàn)功能損耗擴大，將會泵或電機出現(xiàn)了故障。

4.電機出現(xiàn)噪音、震動和升溫超班電機是泵的動力裝置，假如電機發(fā)現(xiàn)異常噪聲和震動，溫度高過75℃，則說明并不是電機本身出現(xiàn)常見故障，便是因為泵的負荷擴大造成電機負載。

5.泵的出入口工作壓力陡然降低或起伏大抗腐蝕化工廠磁力泵在額定值工作狀況范疇內(nèi)運作，出入口工作壓力應(yīng)平穩(wěn)在工作狀況點上，假如出現(xiàn)工作壓力降低，或工作壓力起伏大，總流量、耐腐蝕泵揚程不夠、不穩(wěn)，請立即維修。

二.耐酸堿磁力泵常見故障解決方案：

1.耐酸堿磁力泵軸斷裂:泵軸斷裂的關(guān)鍵緣故是，由于泵空轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆卸泵查驗時可見到滾動軸承已損壞比較嚴重防止泵斷裂的關(guān)鍵方法是防止泵的空轉(zhuǎn)。

2.耐酸堿磁力泵滾動軸承毀壞：如遇泵停水或泵內(nèi)有殘渣，便會導致滾動軸承的毀壞。圓柱形連軸器內(nèi)外磁電機轉(zhuǎn)子間的平行度規(guī)定若無法得到平穩(wěn)，也會立即危害滾動軸承的使用壽命。

3.耐酸堿磁力泵打出不來液體：磁力泵打出不來液體是泵易出現(xiàn)的故障，其緣故也較多。最先應(yīng)查驗泵的吸進管道是不是有漏氣的地方，查驗吸進管中氣體是不是排出來，磁力泵內(nèi)注漿的液體量是不是充足，吸進管中是不是有雜物。

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