泵的使用范圍很廣泛，針對耐酸堿磁力泵的使用以及注意事項結(jié)構(gòu)特點介紹如下：

一、針對磁力泵的結(jié)構(gòu)特點做一下說明：

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源；

2、隔離套：

在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe一渦流；K-常數(shù)；n-泵的額定轉(zhuǎn)速；T一磁傳動力矩；F一隔套內(nèi)的壓力；D一隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；-材料的抗拉強度。當泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯；

3、冷卻潤滑液流量的控制:

泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5°C；當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8°C；

4、滑動軸承：
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟♂烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承；

5、保護措施：
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效；

二、磁力泵使用注意事項：
1、防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副；
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命；
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾；

2、防止退磁：
應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機；

盡量減少空轉(zhuǎn)時間；

三、磁力泵使用及維護：
1、啟動及運行
a.清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物；
b.開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，打開進口閥，關(guān)閉出口閘閥，接好電源；
c.接通電源，檢査泵的轉(zhuǎn)向是否正確；
d.幾組試運3-6分鐘，如五異?，F(xiàn)象可投入運行；
f.在長期停機或泵檢修后第一次開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車檢査磁力泵轉(zhuǎn)動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。

應(yīng)先將出口的閥閘關(guān)閉，然后再切斷電源；

3、緊急停車：

立即停止電動機，然后再關(guān)閉出口閥和入口閥；

b.長期停機不用時，應(yīng)清洗泵內(nèi)留到并切斷電源；

c.嚴禁空運轉(zhuǎn)。

5、運行中的注意事項：