無軸封磁力泵的磁力聯(lián)軸器是實(shí)現(xiàn)非接觸扭矩傳遞、完全無泄漏的關(guān)鍵部件。一般有圓盤形和圓筒形兩種形式。由于圓盤狀聯(lián)軸器由相對的兩個環(huán)形磁鐵和其中的隔板構(gòu)成，所以兩個環(huán)形磁鐵之間有軸力，特別是在化工泵的功率較大的情況下軸力較大，難以克服，一般很少采用。圓筒形聯(lián)軸器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和間隔件三個部件構(gòu)成，外磁轉(zhuǎn)子與電動機(jī)連結(jié)，位于大氣中，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與無軸封磁力泵泵軸連結(jié)而一體化，轉(zhuǎn)子整體收容在磁力泵泵殼體和間隔件內(nèi)并浸漬在輸送介質(zhì)中，間隔件鋼在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外圓筒面，和外磁轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓筒面沿圓周方向緊密排列，形成組合推拉磁路。

圓筒形聯(lián)軸器會產(chǎn)生徑向力，因此在設(shè)計、加工、組裝時請充分注意內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的位置。該徑向力不僅會影響力矩的傳遞，還會直接影響軸承的壽命，嚴(yán)重時磁耦合器將停止工作。解決該徑向力的關(guān)鍵是確保內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子所需的同軸度。另外，組裝和拆卸磁力泵時，需要專用的工裝和工具，以免人和零件相撞受傷。

磁力泵工作期間，隔板處于交變磁場中，會感應(yīng)渦電流。這個渦流，一方面消耗了軸力，降低了傳動效率。另一方面，轉(zhuǎn)化為熱量傳遞到介質(zhì)，提高循環(huán)介質(zhì)的溫度。因此，隔板設(shè)計必須注意材料的選擇和幾何形狀尺寸，特別是容易氣化的液體的輸送。研究表明，降低渦流損耗的主要方法是選擇高電阻率、高強(qiáng)度的材料，盡量減小隔板直徑。